沸石催化剂在己内酰胺组成中的使用
己内酰胺的传统工艺采用有毒的羟胺及腐蚀性强的，且发生很多副产品硫酸铵。新开发的己内酰胺生产工艺是先将苯部分氢化为，然后在氢型ZSM-5沸石催化剂上水合为;脱氢为环已酮，斜发沸石生产厂家，再在钛硅分子筛(TS-1)催化剂上与H2O2和NH3反响生成肟;肟 Beckmann重排成为己内酰胺。
Eni chen公司于1995年和1996年开发了钛硅分子筛，并用于肟生产进程，替代了原有杂乱技术，其副产物O2和H2O对环境无害。在Beckmann重排进程中，传统工艺以为催化剂。日本住友公司研讨了以MFI结构沸石为催化剂的流化床连续生产工艺，其催化剂为全硅分子筛，反响床层温度为350℃。反响200h后，当肟转化率为99.6%时，己内酰胺选择性为95.7%若在流化床后边加一固定床，环已酮肟转化率可达99.9%以上。
沸石转轮（沸石分子筛转轮）常见问题及解决方法
沸石转轮（沸石分子筛转轮）出现高沸点VOCs残留聚合
废气处理中含有高沸点VOCs物质时，若脱附热量不足，吸附质未被完全脱附，会使得吸附质在近吸附短蓄积残留，日久会发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附位置，造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能完全脱附，给出如下建议：
(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难，斜发沸石销售，可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等，先将高沸点VOCs物质去除。
(2)提高脱附热容量方法一为提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，高不超过220℃，以免过多余热导致冷却不，影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量，降低浓缩倍数，这样可达到充分脱附再生效果。
(3)定期以洁净水进行保养清洗清洗时需注意水质状况，若其中大量含有钙、镁等离子，将可能会在沸石内形成碳酸盐，斜发沸石哪家好，阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的可能占据沸石的吸附位置，阻碍对VOCs的吸附效能，斜发沸石，此外水中所含微量重金属物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状，并以系统冷却段干净空气做气流载体。
(4)定期进行高温脱附再生定期做高温脱附处理，将有效脱除高沸点VOCs物质成分，同时亦可达活化沸石转轮的效果，一般脱附温度以300℃为适宜。
土壤改良剂施工方案
土壤改良调理剂不是肥料凡主要用于改良土壤的物理的理性结构、化学元素降解微分子化、pH酸碱值调整、生物性质调理，使其更适宜于植物生长及循环更顺畅，而不是要提供植物养分的功能，都称为土壤改良剂。首要功能是解决土壤问题，使在补充作物所需的各种养分更容易分解让植物吸收。糟糕的是，广大农户一味拿土壤改良调理剂与含大量元素(氮磷钾)的化肥、复混肥、有机肥料等做对比，期望与复混肥料一样的效果，使用先后顺序不同且功能不同，不能类比。
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